碳酸鈣生產(chǎn)技術(shù)
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PVC管空折、焦黃、析出、變色等問(wèn)題解決方法
碳酸鈣是PVC管道的主要填充 ,它的各項(xiàng)性能對(duì)塑料加工中對(duì)流動(dòng)性及制品的物理性能影響非常重要。主要是粒徑、比表面積、表面自由能三大指標(biāo),生產(chǎn)制品廠家均不能控制。
變色
下面我們就來(lái)看看PVC管空折、焦黃、析出、變色等問(wèn)題的具體原因,都與碳酸鈣哪些指標(biāo)有關(guān)。
1 幾何特征
通常粉體材料以顆粒形式作為填料使用。顆粒的形狀并不十分規(guī)則,但對(duì)塑料的性能來(lái)說(shuō),填料顆粒的幾何形狀對(duì)填充體系的物理力學(xué)性能有著重要的影響,因此粉體材料的顆粒形狀是使用時(shí)首先需要予以關(guān)注的。
對(duì)于片狀顆粒,往往采用徑厚比的概念,即片狀顆粒的平面尺寸 (縱向或橫向) 與厚度之比; 對(duì)于纖維狀顆粒,往往采用長(zhǎng)徑比的概念,即纖維狀顆粒的長(zhǎng)度與直徑 之比。
碳酸鈣的顆粒形狀大都呈四方體、六方體、多方體及不規(guī)則方形顆粒狀,它的形狀在塑料加工中對(duì)流動(dòng)性及制品的物理性能影響非常重要。
2 粒徑
填充改性技術(shù)重要的一點(diǎn)是,將粉體顆粒均勻地、盡可能一個(gè)一個(gè)地分散到塑料基體中,如同大海中的大大小小的島嶼,稱之為海島結(jié)構(gòu)。一般說(shuō)來(lái),填料顆粒的粒徑越小,假如能夠分散均勻,則填充體系的力學(xué)性能越好; 但粒徑越小,加工成本越高,實(shí) 現(xiàn)其均勻分散越困難。因此,了解粉體顆粒的粒徑大小及其分布情況并根據(jù)實(shí)際需要加以選擇是非常重要的。
目前對(duì)粉體顆粒粒徑大小及其分布的表述有很多種,在沒(méi)有統(tǒng)一的命名方法和規(guī)定之前,塑料行業(yè)也經(jīng)常使用的是目數(shù)的方式,即用粉體材料的顆粒能夠通過(guò)多少目的篩子的目數(shù)來(lái)表示其粒徑大小。實(shí)際上這種方法測(cè)到的目數(shù)是指這種規(guī)格的粉體顆粒中尺寸最大的顆粒在三維方向上最大的尺寸。
在塑料制品中要求鈣粉的粒徑分布越窄越好,即分級(jí)出最小粒徑和最大粒徑,按照使用要求,采集粒徑在一定范圍內(nèi)的產(chǎn)品,保證產(chǎn)品的分散性、透明性、力學(xué)性能及吸油率。
外觀析出
3 比表面積
填料顆粒表面粗糙程度不同。即同樣體積的顆粒,其表面積不僅與顆粒的幾何形狀有關(guān)(球形表面積最小),也與其表面的粗糙程度有關(guān)。比表面積即單位質(zhì)量填料的表面積,它的大小對(duì)填料與樹(shù)脂之間的親和性、填料表面活化處理的難易與成本都有直接關(guān)系。
4 表面自由能
填料顆粒表面自由能大小關(guān)系到填料在基體樹(shù)脂中分散的難易。當(dāng)比表面積一定時(shí),表面自由能大,顆粒相互之間越容易凝聚,越不易分散。在填料表面處理時(shí),降低其表面自由能是主要目標(biāo)之一。
5 吸油值
單位質(zhì)量的填料能夠吸收增塑劑二辛酯 (DOP) 的量稱之為吸油值。在使用增塑劑的塑料制品中,如果填料的吸油值高,就會(huì)增大增塑劑的消耗。填料吸油值的大小與填料粒徑大小、分布以及顆粒表面的構(gòu)造有關(guān)。輕質(zhì)碳酸鈣的吸油值往往是重質(zhì)碳酸鈣的幾倍,因此,在達(dá)到對(duì)樹(shù)脂增塑同樣效果的情況下,使用重鈣可以減少增塑劑的用量。一般重鈣要求吸油值小于65mL/100g。
內(nèi)壁析出
6 白度
填料的白度高低對(duì)填充塑料材料及制品的色澤乃至外觀有著至關(guān)重要的影響。通常白度越高,對(duì)填充塑料著色的影響越小,僅僅影響色彩的鮮艷程度。由于目前還沒(méi)有完全透明的填料,因此填充塑料往往是不透明的,如果填料的顏色白度不高或呈其他色澤,則只能做黑色或深色的塑料制品。
7 水份
碳酸鈣自身不易吸水,不含結(jié)構(gòu)水和結(jié)晶水,但在通常礦石采集、儲(chǔ)存、加工及倉(cāng)儲(chǔ)過(guò)程中,因粉體顆粒極小,易吸收水份。塑料在使用中對(duì)水份含量的要求極高,粉體標(biāo)準(zhǔn)要求≤0.5%,實(shí)際應(yīng)用時(shí),粉體含水量應(yīng)≤0.3%,含水量越小對(duì)塑料制品的影響越小。