碳酸鈣普遍用作添加聚氯乙烯（PVC）、聚乙烯（PE）等樹脂。適度添加碳酸鈣有利于提高聚氯乙烯制品的性能和加工性能，如提升制品的尺寸穩(wěn)定性，提升制品的質量。剛性和硬度，提升制品的耐熱性，提升制品的印刷適性等。。由于碳酸鈣本身的價格比較高，只有徹底認識有所不同類型碳酸鈣的性能和使用過程之中的加工工藝，才能更糟糕地提升產品的性價比。
1. 碳酸鈣種類的選擇
重鈣普遍用作PVC壓延合成革的發(fā)泡層。其主要功能是減少體積和減少成本，獲取結構支撐，提升發(fā)泡層的電池性能。
輕鈣普遍用作硫化皮革表層、硫化硬片和硫化薄膜。硫化用輕鈣粒度大，不易結塊，不易在產品之上導致白點，故需在表面激活。對碳酸鈣表面展開有機包覆，可使其疏水，增加重逢，減少與PVC聚合物的相容性，提高其力學性能。
納米碳酸鈣的粒徑為1～100nm，展現出比活性鈣更糟糕的性能，具備一定的增強作用。產品的表面光澤度變動較大，在硫化制品，特別是薄膜制品之中逐漸推廣應用。
2. 碳酸鈣添加量對硫化制品性能的影響
碳酸鈣在PVC硫化制品之中主要起到增容、減少成本的作用。隨著碳酸鈣填充率的增加，硫化制品的力學性能逐漸減少。。其中，納米碳酸鈣對PVC制品的強度沖擊不小。在產品力學性能較糟糕的情況之下，可適當采用納米碳酸鈣。
3. 碳酸鈣表面處置對產品性能的影響
碳酸鈣，特別是輕質碳酸鈣和納米碳酸鈣粒徑大，比表面積小，親水性弱，不易二次重逢，需對表面展開處理，獲得疏水性碳酸鈣
重質碳酸鈣對PVC主要有添加增容作用。與聚氯乙烯相容性少，對力學性能沖擊很小。提議用作PVC壓延合成革的發(fā)泡層，或不需機械性能的應用場合。下方。對于建議低機械性能的應用場景，最糟糕采用輕質碳酸鈣和納米碳酸鈣。為了增加碳酸鈣的二次重逢，提升其在PVC配方之中的集中性能和相容性，宜采用表面改性碳酸鈣。輕質碳酸鈣或納米碳酸鈣
4. 送料順序對成品的影響
在PVC加工過程之中，碳酸鈣的加料順序非常關鍵，目的是盡可能均勻地集中在PVC體系之中，增加二次結塊。在高速攪拌機之中依次退出PVC粉、碳酸鈣、穩(wěn)定劑，低速加熱均勻，然后轉高速加熱至溫度下降至40～60°C，在高速加熱的同時退出增塑劑等液體。再次加熱至100～120°C，混合物最好是可移動的砂，然后放入密煉機之中捏合硫化成膜。

在上述喂料過程之中，如果先退出增塑劑，再退出碳酸鈣，二氧化硅在大量增塑劑的滲透之下難結塊，很容易與配方混合之中的其他材料全然結合.
5. 碳酸鈣在PVC硫化加工應用之中的非常問題及改進措施

碳酸鈣在PVC硫化加工應用之中的非常問題主要有雜斑、白點、拖線、白褶、力學性能上升等。

硫化制品之中會發(fā)生雜點。原因是碳酸鈣在制造或運輸過程之中與雜質混在一起。您可在來料檢測時觀測篩渣，看與否有雜色顆粒，替換及格型號的碳酸鈣
白點和拖尾線的主要原因是碳酸鈣的二次重逢?？朔桨钢饕怯帽砻嫣幹眠^的碳酸鈣來取代。留意碳酸鈣的防潮之外包裝，以增加水分引發(fā)的碳酸鈣二次結塊。。對于造成白點的超薄型產品，提議在制造之中取代納米級碳酸
對于碳酸鈣添加過量而引發(fā)的發(fā)白或力學性能上升，需增加碳酸鈣的添加量，或以輕質碳酸鈣或納米碳酸鈣取代，以提升產品的力學性能